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除尘设备助力制药企业更好地控制粉尘问题

近年来，随着粉体市场的不断深入与拓展，粉体相关的加工设备也受到越来越多制粉企业的关注。

除尘设备也被称为除尘器，能够把粉尘从烟气中分离出来。目前除尘设备仍主要应用于高温燃煤电厂、钢铁、煤炭、电解铝等能耗大、产生灰尘严重的行业。在制药行业中，除尘设备同样不可或缺。

笔者了解到，由于医药产品的特殊性，其原材料以及生产过镜头盖程中不仅要提供绝对清洁的生产环境，药品的粉尘颗粒还可能具有极强的致敏性，对操作人员的职业健康也会造成潜在的威胁，除尘设备的价值由此体现出来。

有业内人士补充道，如果制药企业不重视粉尘问题，不仅会污染环境，影响产品质量，还会引起粉尘爆炸。为了避免这些问题，制药企业可以从制药设备方面入手，应用除尘设备来控制厂房内的粉尘。

“制药企业可以采用封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等设备、设施来除尘或者是防止粉尘的产生。”专家说，但需要提醒的是，易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不产业生态学能用湿式除尘设备。

据悉，有制药企业针对可收集的可燃粉尘，安装阻燃滤筒除尘器，针对具有爆炸性的粉尘，在设备上配置安全防爆措施。还有制药企业通过特殊选项或配件;来提高系统的安全性和可靠性。

为了帮助制药企业更好地控制粉尘问题，有制药设备有时企业提供了洁净空气的全系解决方案。比如有企业研发生产了高效袋进袋出除尘器，该设备的两级过滤设计能够拦截和过滤危害粉尘，净化车间内的空气环境，保护作业人员的安全和职业健康。技术人员表示：“我们的防爆设计，具有ATEX的认证，可以为车间的安全生产保驾护航。”

当前，除尘技术在制药行业中的应用越来越广，而随着制药行业的吊钩拉伸强度试验机技术要求进一步发展，以及国家对环保要求的进一步提高，除尘技术也得到了快速升级。比如袋式除尘技术，由于其在除尘效率方面的优异性能，获得了快速普及，并呈现加速发展的态势。

专家认为，伴随除尘技术的升级换代，除尘设备也有了新的发展趋势。未来，效率更高、排尘浓度更低将是除尘以巴黎气候协议的签署为例设备发展的总趋势。

“因为国家对排尘标准更加严格了，执法力度也在加大。在此背景下，电袋复合除尘以其最高的滤除效率和良好的经济性，将成为主流的除尘方式。”专抛丸设备家说。

不过，和很多设备一样，除尘设备也面临一些挑战。例如，结构简单，投资少的旋风除尘器和湿式除尘器仍处于主流地位，电除尘技术和袋式除尘技术碳素发展较为缓慢，行业中的创新水平依然有待提高等。

除此之外，除尘设备企业还要在稳固国内市场的同时积极探索海外市场。相关预测表示，本土化生产、技术合作、技术转让等合作方式或将成为海外市场新的发展方向。

此外，随着医药需求的提高，海外市场的机遇也在增多，有关企业需要抓住这些机遇，积极拓展海外市场，寻求更大的发展空间。